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槽膜砂铸造代工 天津恒兴泵阀制造公司 上海槽膜砂铸造
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发布时间: 2021-03-23 20:53
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覆膜砂制芯主要工艺过程

覆膜砂制芯主要工艺过程

加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。
形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,槽膜砂铸造生产厂,加热温度低时可适当延长固化时间等。
覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。
制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面质量好(Ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件容易清理。


覆膜砂的主要品种如下

覆膜砂的主要品种如下:(1)普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成,槽膜砂铸造,不加有关添加剂。
适用于生产一般铸铁件。
(2)高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。
覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。
热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,槽膜砂铸造哪家好,经冷却破碎和筛分而成。
由于配方的差异,槽膜砂铸造代工,混制工艺有所不同。


耐高温覆膜砂铸造厂家

砂眼是在铸造用覆膜砂所铸造的铸造件內部或表层充塞有型砂的孔洞,这也是一个比较多见的铸造缺陷。
时常因为有砂眼而使铸造件因强度不够、表层受损或产生渗漏而变成了废料。
当金属液沿砂型表层流动所形成的摩擦力、冲刷力超过砂型表面某点的耐高温强度时,有可能使砂粒(砂块)被冲掉,导致铸造件表层粗糙或砂眼瑕疵。
因此砂眼是因为金属液从砂型型腔表层冲下来的砂粒(砂块),或是在造型、合箱过程中掉入型腔中的砂粒(砂块)还没来得及浮入横浇道或冒口顶端,留到铸造件內部或表层而导致的。


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