覆膜砂应用中存在的问题及解决对策
制芯的方法种类很多,总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类,覆膜砂制芯属于热固性方法类。
任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点,天津覆膜沙铸造那个品牌好,这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。
对铸件内腔表面质量要求高,尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。
例如:轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯,天津覆膜沙铸造进口,气缸体的水道砂芯、油道砂芯,进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯,液压阀的流道砂芯,汽车涡轮增压器气道砂芯等等。
但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题,这里仅就工作中的体会略谈一二。
覆膜砂铸造技术的长处:1成本低
覆膜砂铸造技术的长处: 1 成本低 (1)一次性出资少 覆膜砂铸造技术制型(芯)一次性投人为热芯盒射芯机和模具。
射芯机每台价格在1.6-3.5万元不等,每套模具在0.6~1.0万元。
(2)出产成本低 覆膜砂铸造技术制壳资料只要覆膜砂和脱模剂,覆膜砂技术制壳仅有一台射芯机耗电。
制壳环节少、:制壳环节少、出产周期短 覆膜砂铸造技术利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中,选用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化,然后形成型壳,即可合箱浇注,加热进程仅需求1-3min(视工件来定),天津天津覆膜沙铸造,周期短,环节少。
覆膜砂的强度和发气量的确定方法
在原砂质量和树脂质量一定的前提下,影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。
酚醛树脂加入量多,则强度就提高,但发气量也增加,溃散性就降低。
因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量,天津覆膜沙铸造生产厂,提高溃散性,在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。
这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。
这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度,又可以减少发气量,减少铸造件气孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。
对砂芯存放,搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车,并在其上面铺有10mm~15mm厚的海绵,这样可以减少砂芯的损耗率。
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