铸型（模具）温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃，并根据下列原则选定:
（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；
（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。
射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，天津覆膜砂铸造，易造成射不足或疏松现象。
覆膜砂制芯主要工艺过程
覆膜砂制芯主要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。
形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，天津覆膜砂铸造生产厂，加热温度低时可适当延长固化时间等。
覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。
制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。
覆膜砂锻造技术的好处：跟着原辅资料和劳动力价钱的不竭上升及锻造商品的利润率一向呈现出降低趋势的疑问。
寻觅低成本、便当有用的锻造技术替代传统技术已有必要。
运用覆膜砂锻造技术外型，天津覆膜砂铸造进口，覆膜砂锻造技术铸件尺度精度为CT7-CT8级，天津覆膜砂铸造代工，外表粗拙度Ra值在6.3-12.5m规模。
覆膜砂技术成形质量可达到水玻璃熔模锻造技术程度，是一种较为理想的技术法子。
覆膜砂锻造技术的好处：成本低一次性出资少覆膜砂锻造技术制型一次性投酬报热芯盒射芯机和模具。
射芯机每台价钱在1.6-3.5万元不等，每套模具在0.6-1万元。
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